看轮缘,轮缘和锯背空隙，带锯条破断或开裂，轮缘过度磨损。看驱动体系，皮带及塔轮带锯条运转速度不适宜，传动箱润滑油，传动箱噪音，过滤器等都会致使传动箱损坏。看钳口，如磨损，切削长度就会不精确，如对刀，切断面就会歪斜。主要看切削液类型，冷却液类型，依详细的使用情况而定。看切削液的状况，切削液的状况和流量，会影响带锯条寿数。看带锯条运转速度，直接影响到锯条的寿数。
①打开锯床总电源。②装夹工件操作：a.按住锯床栋梁上移开关，使锯床栋梁上移到合适位置方便放料，根据加工材料的范围，顺时针转动手动手柄或向上扳动台虎钳液压开关手柄，将台虎钳松开到合适位置后复位；b.将条料放入工作台面，按下锯床下移开关，当锯齿离工件为20-30mm时点动下移开关，当锯齿距工件表面为10-20mm时用钢板尺或角尺截取要锯削的尺寸，调节好工件的位置后，逆时针转动手动手柄或向下扳动台虎钳液压开关手柄将台虎钳夹紧后复位。
金属带锯床是以锯条为切削工具，广泛地应用于锯切金属材料的五金加工行业中。这种锯切设备有着切削效率高、能耗小、节约材料等高效、节能的特点，在实践操作中，使用者要做好这类金属带锯床的检修和维修工作，争取更大的经济效益。在金属带锯床的检修与维修的过程中，要注意全面。首先是电气部分的检查，检测电机是否能够正常运转，在平时的生产过程中，尽量储备好电瓶，以防止突然停电对电机的损害。
1.锯条有必要拉紧，锯前试车空转3 — 5 分钟，以打出液压筒中和液压传动设备上各油沟中的空气，并查看锯床有无毛病、光滑油路是不是正常。2.锯割管材或薄板型材，齿距不该小于资料的厚度。在锯割时应将手柄退到慢的方位，并削减进刀量。3.锯床在作业中，不准半途变速，锯料要放正、卡紧、卡牢，按材质硬度和锯条质量决议进刀量。
